純棉紗線燒毛絲光漂染工藝
純棉紗線燒毛需考慮紗線的損耗,以保證紗支符合設計要求;絲光工藝則應注意堿液濃度、溫度、浸堿時間和絲光張力等因素對絲光品質的影響;通過優化絲光和染色工藝條件,舉例說明操作過程中的注意事項。
純棉絲光面料的市場需求越來越旺盛,高品質的絲光棉針織面料在市場上供不應求。但一部分針織企業在生產該類面料時,經常出現色差、色花、色檔和條花等疵病,造成產品檔次下降,價格低廉。要提升純棉絲光針織面料的品質,需控制好燒毛、絲光、漂染、織造、整理等生產過程。筆者對浙江省部分針織企業染廠生產中出現的問題進行了研究,擬定了純棉紗線燒毛、絲光、漂染工藝的應用技術,取得了較好的效果。1純棉紗線燒毛經紡織加工后,紗線的表面會產生很多茸毛,而純棉絲光面料要求表面光潔平整、織紋清晰,故要對紗線進行燒毛。純棉紗線燒毛采用氣體燒毛機,燒毛時以單紗線穿過燒毛機火口,燒去純棉紗線表面茸毛,燒毛的火焰溫度通常在900~1 000℃。紗線燒毛后單位長度的重量減輕,支數提高,因此,在工藝設計時應考慮燒毛的損耗,以保證成品紗支符合設計要求。2絲光工藝條件為了改進棉紗線的外觀品質,提高紗線的染色性能,一般采用濃堿(NaOH)溶液對棉紗線進行絲光處理。棉紗絲光后光澤得到改善;吸濕性一般比未絲光紗線高20%~30%,染色深度提高15%~40%(依據染色的深淺);紗線結構更加緊密;斷裂強度顯著增加,一般可提高10%~20%。
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