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棉織物燒毛經驗總結
1、化纖織物應在氣體燒毛機上燒毛，而不宜在熱板包括圓筒、燒毛機是燒毛。
2、根據坯布的混紡比例、纖維的熔點、耐熱性能、組織規格、厚薄情況等，制定相適宜的燒毛工藝條件。
3、采取防止“過燒”及布面跳動的措施。
4、燒毛時注意織物幅度的變化及手感情況。如果發現幅度收縮過大或手感粗糙，即應調節火焰的長度，防止“過燒”。
5、落布裝置處，須裝靜電消除器，以便順利落布并改善勞動條件。
對于防止氣體燒毛機“過燒”的措施，可在織物經過火口燒毛后立即給以適當的冷卻，以免布面熱量積聚過大，溫度過高。具體方法有以下幾點。
1、改變穿布路線，增加相鄰火口之間以及落布前的透風冷卻時間。
2、在火口上方或后上方加裝冷水輥以冷卻織物。
3、在燒毛過程中利用多余火口，鼓入空氣向布面吹冷風。
4、在相鄰火口之間以及落布前增裝風口，用鼓風機鼓入室外空氣。夏天可鼓入經過冷水淋洗過的空氣，垂直吹向布面加以冷卻。
其中采用最多的是在火口上方裝冷水輥筒以冷卻織物，但冷水輥的機械加工精度要求高，運行時無跳動及漏水現象，經常清潔輥面。這樣不但可以防止“過燒”，改善手感，防止織物跳動造成燒毛不凈，而且對網眼、大提花等織物具有擋住火焰穿透布孔，防止燒壞織物的作用。
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